球墨鑄鐵井蓋出現氣孔的處理方法

　　鑄鐵井蓋的種類(lèi)還是比較多樣的，廠(chǎng)家在設計的時(shí)候根據不同用戶(hù)的使用需求來(lái)進(jìn)行研發(fā)，但是很多用戶(hù)不是很了解球墨鑄鐵井蓋的氣孔相關(guān)知識，孔隙率是指鑄鐵井蓋個(gè)別位置的孔洞光滑的缺陷。氣孔通常是在加工后才發(fā)現的，鑄鐵井蓋技術(shù)人員結合多年的車(chē)間生產(chǎn)經(jīng)驗，總結出鑄鐵井蓋氣孔產(chǎn)生的原因及預防方法如下：

　　一、組成原因：

　　1.大多數情況下，氣孔的出現主要是由于鑄鐵井蓋殼焙燒不充分。澆注鋼水時(shí)，殼體內的許多氣體不能順利排出，進(jìn)而侵入熔融金屬形成氣孔；

　　2.由于制殼工藝或殼模數據，殼體透氣性太差，型腔內氣體難以排出，進(jìn)入熔融金屬形成氣孔；

　　3.澆注過(guò)程中滯留在鋼水中的空氣無(wú)法排出，造成鑄鐵井蓋氣孔。

　　二、預防方法

　　1.在球墨鑄鐵井蓋條件允許的情況下，在結構復雜的鑄鐵井蓋的較高位置設置通氣孔。

　　2.設計澆注系統時(shí)，應充分考慮模具外殼的排氣要求。

　　3.殼體的烘烤溫度和時(shí)間應合理，保溫時(shí)間應充分。

　　4.在對其進(jìn)行脫蠟的過(guò)程中應該清除蠟料。

　　5.適當減小鋼包水口到澆注杯的間隔，使澆注速度均勻，以保證鋼水順利充滿(mǎn)型腔，盡可能少的空氣被吸入鋼水，使型腔內的氣體和鋼水能夠順利排出。